国际在线四川消息：7月8日，东方电机定子冲片“无人车间”揭牌仪式在四川德阳举行，标志着我国发电装备行业首个定子冲片“无人车间”正式建成投产。该车间稳定运行后，发电机定子冲片年产量将从9000吨提高到12000吨，人均产出可提升620%，能源利用率提高56.6%，劳动强度降低90%以上。
启动仪式现场 供图 东方电气集团东方电机有限公司
坐在干净整洁的控制室里面的操作者成功激动地说：“现在定子冲片‘无人车间’从原料上料、冲压成型，到清洗去毛刺、刷漆烘干，再到成品下料入库，所有工作都由自动化设备完成。工序之间的交互由系统协调完成。我们从以前高强度的手工操作转型成为‘指挥员’和‘监督员’，坐在电脑前就能控制机床，感觉特别好。”
车间一角 供图 东方电气集团东方电机有限公司
东方电机冲剪分厂厂长冷志从以前天天跑生产线，查看生产进度，到如今在办公室就能查看生产情况和产品质量。他说，工作节奏变得轻松起来，有点不适应。定子冲片“无人车间”将生产线所有设备统一联网管理，可以实时掌握设备和生产情况，跟踪追溯改进产品质量和生产工艺。整个工厂生产情况一目了然，所有流程和数据都能在系统中显示。通过这些大数据，工程师不仅能够分析各个生产流程，也能实时监控生产异常，进行生产可视化、数据化管理。
车间一角 供图 东方电气集团东方电机有限公司
车间一角 供图 东方电气集团东方电机有限公司
“定子冲片‘无人车间’生产过程集成先进的数采系统、工控系统和制造运营管理系统，可在制造过程实现自动排产调度、自动报工、自动跟踪预警、故障自动推送等。”东方电机工艺部副部长、信息中心党支部书记邹应冬点明了集成管理系统的强大之处，“集成系统可将生产各环节的数据进行存储、分析、转化，再服务于生产，可满足7种柔性生产模式的切换，实现管理模式扁平化。”
车间一角 供图 东方电气集团东方电机有限公司
车间一角 供图 东方电气集团东方电机有限公司
据了解，东方电机定子冲片“无人车间”在定子冲片数字化车间的基础上，将5G、互联网、物联网等信息技术融入到定子冲片生产制造过程，导入12项自动化项目，优化8项工艺流程，具备生产现场无人化、生产数据驱动化和生产控制智能化等特点，实现由“人机生产制造”向“智能生产制造”的转变，形成以数据驱动为核心的管理新模式。（文 沈序明）
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