“长八”首飞成功，离不开两家在川央企的保驾护航，一家提供了关键的测控设备，另一家提供了全箭90%的火工品

　　“长八”首飞成功及中电天奥天基测控设备顺利完成任务，首次实现了Ka频段天基测控设备在运载火箭飞行任务的成功运用，首次实现了火箭在飞出国境后、地基雷达不能跟踪时，火箭遥测数据的获取以天基传输为主，传统海基（远望船）遥测为辅□四川日报全媒体记者徐莉莎

　　12月22日12时37分，我国自主研制的新型中型运载火箭长征八号首次飞行试验，在中国文昌航天发射场顺利实施，火箭飞行正常，试验取得圆满成功。

　　“长八”首飞成功，离不开两家在川央企的保驾护航，一家提供了关键的测控设备，另一家提供了全箭90%的火工品。

　　“小个子”扛起数据传输大旗

　　位于成都的中电天奥有限公司为“长八”承研了多种保障设备，其中包括最关键的Ka频段天基测控设备。

　　茫茫太空，航天器飞到了哪里，状态怎么样，怎么操控它执行一系列动作，这都需要测控设备的支持。没有测控设备，航天器就如同断了线的风筝。

　　我国在陆地、海上、太空都建设了测控网站点，其中搭载在航天器上的叫作天基测控设备。

　　Ka频段则是指电磁频谱中微波波段的一部分，频率范围为26.5-40GHz，这个频段的可用带宽很宽、设备体积小。它带来的直接作用就是传输效率的提升，是太空传输的最佳选择之一。

　　Ka频段天基测控设备的主要功能，就是利用天链卫星系统进行数据中继，实现火箭遥测数据的超视距传输。

　　简单来说，就是将测控设备搭载在火箭上，将遥测信息传输给已有的天链卫星系统，再由天链卫星系统“转发”给地面测控网。

　　“这套天基测控设备的显著特点是传输速率高。”中电天奥相关负责人介绍，该套设备采用了Ka频段的中继测控终端和相控阵天线技术，实现了高码率的传输，相比长征三号、长征五号运载火箭配备的S频段天基测控设备的传输速率，能力大幅度提升。

　　其次是重量轻、体积小、可靠性高。利用芯片技术和微组装工艺，实现了天基测控设备小型化设计。体积、重量均远小于其他同类型产品。从设计、生产工艺到过程质量控制，均高标准、严要求，层层把控，使其具有高可靠性。

　　上述负责人介绍，“长八”首飞成功及中电天奥天基测控设备顺利完成任务，首次实现了Ka频段天基测控设备在运载火箭飞行任务的成功运用，首次实现了火箭在飞出国境后、地基雷达不能跟踪时，火箭遥测数据的获取以天基传输为主，传统海基（远望船）遥测为辅，具有里程碑式的意义。

　　天基测控为主是航天测控的发展趋势。据了解，“长八”后续发射任务将取消远望船，主要依赖“天路”，天基测控系统将扛起数据传输的大旗。

　　箭上90%火工品“泸州造”

　　位于泸州的四川航天川南火工技术有限公司，是“长八”的重要制造单位，负责火箭点火器、起爆器、导爆索组件、爆炸螺栓、分离装置等产品的研制生产，共交付产品100余发，占箭上全部火工品的90%。

　　这些火工品主要用于助推器分离、级间分离、整流罩分离、上面级分离、发动机点火及自毁装置起爆等。

　　火工品都是一次性的工作产品。这也就意味着，在其投用前，产品好不好用不得而知。投用前无法直接检测，是火工品研制最大的难点。

　　为保障“长八”首飞万无一失，川南火工在设计上开展了全面的风险分析，找出所有影响产品性能的各项参数，在生产过程中严格控制并一一实测记录，让不可检测的产品性能转化为可检测的过程参数，并做到每发产品数据均可追溯，确保执行任务的产品优中选优。

　　产品生产完成后，川南火工严格按照程序要求对每发产品进行了100%的射线无损检查，确保每发产品状态正确、全批一致，并抽取一定比例产品模拟发射任务的环境条件进行了热、力、辐照等试验，最终模拟真实使用安装状态进行发火，测试产品工作性能满足设计指标。

　　在任务配套产品明确后，公司针对上箭的每发产品，组织设计、工艺和质量人员开展全面的质量确认，从设计的正确性、工艺的合理性、生产过程每个数据的有效性和包络性、射线无损检测底片的再判读等方面开展工作，确保执行任务的每发产品均正确无误、性能可靠。

　　原标题：在川央企助力“长八”首秀成功